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锅炉防腐磨喷涂解决方案

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成都长久防腐公司告知大家:

 锅炉水冷壁管防腐磨喷涂解决方案节能防腐涂层选择防腐蚀涂层材料除考虑其阳极性外(即选择阳极电位低于钢铁的金属成份),还应要求其热膨胀系数接近钢铁材料,具有良好的塑性,以避免脱层,材料还应具有一定的抗冲蚀能力。对选择的一种或几种材料应进行喷涂试验、性能试验和对比试验等。

  对于水冷壁防高温腐蚀和磨损喷涂,我们研发的高温节能防腐涂层,喷涂后涂层与基体金属表面产生原子扩散,形成冶金结合,涂层又形成粗糙表面,便于与工作层连接,提高涂层的结合强度。喷涂层材料的膨胀系数与水冷壁管材料接近,使涂层在交变热应力作用下不会脱落,它具有抗腐蚀、抗氧化、耐高温、延展性好、抗冲刷、耐磨能力强且价格便宜等特点,涂层厚度0.8~1.5mm,特别应用了节能防腐涂层具有很好的节能效果,炉膛内喷涂后单体可节约燃料3%-6%以上。喷涂工艺如下:

  一.喷砂打磨:

  喷涂前的基体表面必须清洁、无油污、且须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨的目的是使水冷壁管表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。喷砂后,基体表面粗糙度应达到Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。选择磨料时,根据基体金属的种类和涂层的厚度而定,磨料必须清洁、有棱角,才能保证涂层与基体结合良好。我们选择棕刚玉和冷硬铸铁砂等符合有关规定的磨料进行打磨,磨料有棱角,清洁、干燥、没有油污、可溶性盐的游离物和长石,以对表面进行仔细的清理及有效的表面毛化,达到提高喷涂结合强度的目的。

  二.防腐磨喷涂:

  使用冷喷涂技术对水冷壁进行喷涂,喷涂材料为节能防腐涂层,设计喷涂厚度0.8~1.5mm。喷涂表面达到均匀、致密。喷砂后的水冷壁管,应尽快进行喷涂,节能防腐涂层A、B剂喷涂施工完毕后,自然阴干至少10小时以上,然后缓慢升温固化烧结,升温速率0~200℃范围,50℃/小时;200~400℃范围,50~100℃/小时;400以上,100℃/小时,直至升至最高工作温度为止,总之升温速率越慢越佳,切忌升温过快,否则容易发生涂层发裂脱落,新筑炉膛的燃烧结,更须无效缓慢,一般按新炉膛燃烧炉膛要求即可。

  三.防腐处理: 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少防腐涂层的有效厚度。封孔剂选择有机硅加铝粉,喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。

  四.现场检测:

  喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可以保证工程质量。

  五、喷涂效果分析

  1、与渗铝管防腐效果对比分析

  为了防止高温硫腐蚀,火电厂在水冷壁中设置卫燃带,以前常采用渗铝管,实际上,用喷涂节能防腐涂层可以取得相同的或更好的效果。

  试验证明,喷涂节能防腐涂层可使水冷壁管的使用寿命更长;在水冷壁卫燃带采用渗铝管,经常发现焊缝出现严重的硫腐蚀,这是渗铝管无法克服的弊端,而使用冷喷涂技术由于在材料价格上的优势,则可在水冷壁管、卫燃带带等主要部位加厚喷涂节能防腐涂层,其他部位普遍进行喷涂,这样的施工方法是其他喷涂材料无法做到的。2、运行后的涂层检测

  青岛热电公司、山东夏津电厂1#炉用冷方法喷涂水冷壁管、卫热带,经过长期运行外观检查,涂层完好,未见裂纹、起皮、脱落等任何宏观缺陷,也未因腐蚀原因造成爆管等。我们将最早实施喷涂的青岛通达供热厂两台循环流化床锅炉水冷壁管中隔墙在停炉时割管取样分析,该样自炉内现场实施喷涂后已连续运行6800余小时,根据青岛节能环保部门出具的检测报告,试样涂层完整,未发现有剥落现象,涂层约1.2mm。与基体结合良好,结合部位未发现明显缺陷。3、节能防腐涂层节能原理

  “节能防腐涂层”固化后形成牢固涂层,该涂层因其表面黑度高,故能吸收大量的辐射热能,又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的黑洞热能以电磁波的形式传递;其中“节能防腐涂层”的涂层厚,黑洞的比表面积大、热阻大、反射率高,用于炉壁耐火材料表面,将散失的热能转换成黑洞热能以电磁波的形式辐射回炉膛,为炉膛内的被加热物体、水冷壁、燃料和燃烧床所吸收,而不易被烟气吸收,从而将热能留在炉膛内,不仅降低了排烟温度,而且使炉膛及燃烧床温度升高,使燃料和烟气中的可燃成份得到充分燃烧。在传热过程中,“节能防腐涂层”涂层不仅将吸收的辐射热能转换成黑洞热能传递,其自身变成黑洞热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力大大提高。总之,通过“节能防腐涂层”将幅射热能转换成黑洞热能产生的直接作用是:提高了炉膛温度(降低了排渣、排烟的可燃成份),降低了排烟温度,增强了被加热物体的热能吸收速度,促使微爆热共震的发生,大大促进燃烧效率,减少了热能损失,达到节能的目的。

  六、结束语

  水冷壁管的可靠性,直接关系到电厂机组是否能安全有效运行,但锅炉运行中对不可避免地对水冷壁管造成腐蚀、冲蚀(磨损),使其有效承载能力下降、安全性降低。冷喷涂涂层能对水冷壁管表面实施有效保护,使其外表面基本不受损伤,可大量节省材料更换费用及维修费,减少或避免非计划停炉,降低运行成本,直接经济效益和间接经济效益都很高,有极大的开发利用价值。

  另外,涂层的存在,要求对涂层的厚度和覆盖的完整性进行严格监控。而只要保证热喷涂层的完好,就在很大程度上保证了水冷壁管的完好性。在原有对水冷壁管进行监督检查的基础上,对涂层的检查增加了对水冷壁管的监督力度,提高了水冷壁管的安全性。我们认为已经时间证明热喷涂技术能够对锅炉的水冷壁的保护提供一个非常可靠的解决办法。

锅炉水冷壁管防腐磨喷涂解决方案 投资优势
 
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